粉體輸送系統(tǒng)，也稱為氣流輸送系統(tǒng)，是一種利用氣體（通常是空氣或惰性氣體）作為載體，在密閉的管道網(wǎng)絡(luò)中，以氣流的形式將干燥的粉末或顆粒狀物料從起點(diǎn)（如料倉、反應(yīng)釜）輸送到一個(gè)或多個(gè)目的地的自動(dòng)化設(shè)備系統(tǒng)。它的核心目的是實(shí)現(xiàn)粉體物料的無塵、高效、長距離 的傳輸，完美替代了傳統(tǒng)的人工搬運(yùn)、斗式提升機(jī)或螺旋輸送機(jī)等開放或機(jī)械式輸送方式，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、塑料、能源等行業(yè)。

其基本工作原理基于氣固兩相流動(dòng)力學(xué)。通過系統(tǒng)首端產(chǎn)生壓力差（正壓或負(fù)壓），迫使空氣在管道中流動(dòng)，并將物料顆粒卷入氣流。物料顆粒在氣流中受到曳力（拖拽力）的作用，從而隨氣流一起運(yùn)動(dòng)至終點(diǎn)，再通過分離裝置（如旋風(fēng)分離器、過濾器）將物料與空氣分離，完成輸送過程。

一個(gè)完整的粉體輸送系統(tǒng)通常由以下幾個(gè)核心部分組成：

1. 動(dòng)力源（供氣與動(dòng)力系統(tǒng)）：這是系統(tǒng)的“心臟”。主要包括：

• 氣源：空壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)，提供潔凈、干燥的壓縮空氣或具有一定壓力的氣流。

• 動(dòng)力裝置：在正壓系統(tǒng)中，通常是羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)；在負(fù)壓（真空）系統(tǒng)中，則是真空泵。

2. 發(fā)送與給料裝置：這是系統(tǒng)的“起點(diǎn)”，負(fù)責(zé)將物料穩(wěn)定、可控地引入輸送管道。其形式多樣，取決于工藝要求：

• 旋轉(zhuǎn)閥（星形給料器）：既能均勻給料，又能起到鎖氣、隔離壓力的作用。

• 發(fā)送罐（壓力罐）：通過周期性的“充壓-流化-輸送-泄壓”過程，實(shí)現(xiàn)批次式的大容量輸送。

• 文丘里給料器：利用文丘里效應(yīng)產(chǎn)生的局部真空吸料，結(jié)構(gòu)簡單，適用于短距離、小量輸送。

• 螺旋給料機(jī)：提供穩(wěn)定連續(xù)的料流。

3. 輸送管道與管件：這是系統(tǒng)的“血管”。包括直管、彎頭、分流閥（用于分配至不同目的地）、軟連接等。其材質(zhì)（如不銹鋼、碳鋼、食品級管道）、內(nèi)壁光潔度、彎頭曲率半徑的設(shè)計(jì)都至關(guān)重要，直接影響輸送效率、磨損和防止堵塞。

4. 氣固分離與收料裝置：這是系統(tǒng)的“終點(diǎn)”，負(fù)責(zé)將物料從氣流中干凈地分離出來。

• 旋風(fēng)分離器：作為一級分離，利用離心力去除大部分物料。

• 過濾器（布袋式或?yàn)V芯式）：作為二級精分離，捕捉細(xì)微粉塵，確保排放的空氣潔凈，符合環(huán)保要求。干凈的空氣被排入大氣或循環(huán)使用，而物料則落入下方的料倉或接收設(shè)備中。

5. 控制系統(tǒng)：這是系統(tǒng)的“大腦”。通常采用PLC（可編程邏輯控制器）或DCS（分布式控制系統(tǒng)），對整個(gè)輸送過程進(jìn)行自動(dòng)化控制和監(jiān)控，包括啟停、模式選擇、壓力監(jiān)控、故障報(bào)警等，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。